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津鼓风机集团有限公司(图)-罗茨风机价格-陕西罗茨风机

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    罗茨风机选型8条



    一,通风机管网阻力计算不准确

    实际通风除尘管道压力损失,由于某些原因都会与计算结果有所不同,这是不可避免的,罗茨风机报价,因而设计规范中的计算极限允许误差为10%-15%。任何忽视这种必要的程序计算,都将对通风机运行效能的发挥产生重大影响,必须给予高度重视。

    1,罗茨风机批发,通风机管网阻力计算额定值不准确的原因:管网阻力计算的粗疏和采用阻力系数不够准确;不合理的配置系统有效半径;确定风机进气条件不真实;选型随意缺乏应有的准则;施工监理护士施工过程中现场设计变更的影响等。


    三,装机电容量的配备

    风机选择配用电动机功率裕量不宜过大或过小,过大会造成电动机经常处于轻载运行,使电动机的功率因数降低,从而浪费电耗;反之会使电动机经常处于超载运行,导致电动机升温过高,绝缘易老化,使用寿命缩短,与此同时还可能难以启动。

    四,风机连接管不规范

    由于工程设计配置限制,在风机进口装有直角弯管。单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管,结果都会造成风机内效率显著降低。

    七,风机进气温度确定虚高导致性能降低

    高温炉窑废气处理的除尘风机选型时,因选型确定进口气温不确切,而采用瞬时高气温或大量漏风,引起急剧温降或盲目提高气温,造成实际运行中气温低于选型气温较多,结果造成运行风机内效率降低和功率增大,导致设计额定流量减少。

    八,滤袋单室过滤风量的划分不宜过大

    除尘系统的多室组合结构的袋滤室,常用逐室中断滤尘操作进行青灰作业,一般单室过滤风量不宜超过每台主风机风量的20%,这样就不会导致运行中主风机内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮留在停风进行清灰。因此停风单室的多余风量引起其他室增加,导致系统阻力增加,结果造成主机风量减少,全压内效率下降。



    罗茨风机振动、发热、异响原因分析

    罗茨风机振动、发热、异响原因分析,罗茨风机主要由双列角接触球轴承、齿轮副、八字叶轮、墙板、机壳等部件组成,其产生振动、发热、异音的主要原因是其主要部件在装配中因加工误差或装配不到位所产生的。

    1)齿轮副,罗茨风机的运行是依靠主动齿带动从动齿同步相向旋转,带动叶轮旋转从而实现鼓风作用。因此,齿轮副中心距、齿轮箱轴孔中心距加工产生的形位误差是造成罗茨风机振动、发热、异音的主要原因。

    2)轴承轴向游隙调整不到位、轴承座磨损造成风机振动,当发现风机振动突然增大时,首先用听音棒听轴承转动是否有异音,轴承室是否发热,轴承轴向间隙是否调整合理。这几点问题均会影响风机振动。

    3)叶轮,罗茨风机的两叶轮相互之间、叶轮与墙板之间以及叶轮与机壳之间均应保持一定的间隙,以保证罗茨风机的正常运转。通常在维修过程中用塞尺进行间隙测量会发现间隙过小,主要是检修人员没有对从动齿轮齿轮圈与齿轮毂之间的定位销进行调整,出现定位作用失效,从而导致风机的振动、发热等异常情况的出现。


    罗茨风机在使用过程中,应定期对罗茨风机进行检修与维护,及时发现风机故障,更换易损易耗件,提高设备使用寿命。罗茨风机正常运转中,应定期检查风机轴承、油箱内润滑油、电机等温度,避免因高温高压对设备的损耗。罗茨风机的异常情况通常表现为异常声响,温度异常和振动加剧等现象,因而在风机日常运行中,应格外重视这几项的检修与维护。

    1.异常响动:罗茨风机除正常运转声音外,如果还有其他异常声响,应及时确定异常声响的原因,重点检修皮带是否打滑,链接部件是否有松动,是否吸入异物,轴承和电机是否有故障等情况。

    2.异常振动:着重测量罗茨风机规定部位的垂直、水平和轴向三个方向的振动值加以记录。电机直接带动叶轮等风机,应测量风机两端安装轴承的部分振动数据,罗茨风机品牌,传动组带动叶轮的罗茨风机,应测量轴承底座安装轴承的部分振动数据。 为使罗茨风机设备安全无故障运行,应定期检修与维护风机设备,陕西罗茨风机,间隔的周期通常根据罗茨风机的类型,工况情况,用途,可靠性,重要性等不同指标,确定适宜的维护周期。


    陕西罗茨风机-津鼓风机集团有限公司-罗茨风机批发由津鼓风机集团有限责任公司提供。津鼓风机集团有限责任公司(www.tjjgfj.com)位于天津市北辰区滦水西路9号。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前津鼓风机在风机、排风设备中享有良好的声誉。津鼓风机取得商盟认证,我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。津鼓风机全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。

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